天然气加热炉燃烧系统

网站编辑：admin │ 发表时间：2015-09-16 │

                                                         天然气加热炉燃烧系统

天然气炉是现在锻造车间使用较普遍的炉型。这种炉型基本结构由加热室、烧嘴（也称喷嘴）、烟道、烟囱和助燃风系统组成。

燃气炉基本形式有室式炉、连续炉和台车炉等。加热室内的烧嘴布置要求能使火焰在炉内产生循环，炉温均匀，从而使金属加热均匀。

室式炉和台车炉加热室的温度基本一致。室式炉用于加热中小型坯料；台车式加热炉用于加热大型钢锭。炉底支持在滚轮上，出料时活动的炉底借助绞车进出加热室，这种方式大大减轻了大型钢锭的装、出料工作。

加热大批中小型坯料时一般采用连续加热炉。加热炉分为高温区和低温区，炉内火焰由高温区向低温区流动。装料时，坯料由推送器推入炉内低温区，并逐渐向高温区移动，使坯料逐渐升高到锻造温度，坯料受热均匀。

天然气锻造炉配套选用的燃气烧嘴种类多样，以DK低压高速烧嘴为主，这类烧嘴属于外混合式，燃气压力一般在50mbar以下，烧嘴在喷火口处混合，并且配有稳焰结构，燃烧火焰稳定，火焰速度快，使炉膛受热均匀。

目前锻造加热炉自动化程度要求越来越高，并且安全等级要求较高。DK低压高速烧嘴标准配套的是自动点火、熄火保护、PLC自动控温系统。点火系统由烧嘴控制器和点火变压器组成；熄火保护采用紫外线探头和燃气电磁阀组合方式，控温系统采用较为先进的比例式调节，高精度空燃比例阀和电动执行器完成。整个系统的稳定性主要在点火和熄火保护方面，控温精度主要体现在比例阀和PLC方面。这也是同样一套系统，价格相差很多的原因。