锅炉停用保护方法

网站编辑：admin │ 发表时间：2015-09-27 │

锅炉氧腐蚀定义及特点

锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器等热力设备停运期 间，如果不采取有效保护措施，水汽的金属表面会发生强 烈腐蚀，其本质属于氧腐蚀。

锅炉氧腐蚀产生原因： 水汽系统内部有氧气 热力设备停运，水汽系统内部温度、压力下降，空气渗入； 金属表面潮湿 表面有水膜，或浸泡在水中。

氧腐蚀特点 ：黄褐色 、疏松、附着力小，易被水带走 、面积大 、整个金属表面，过热器、再热器、水冷壁管、汽包 、汽轮机停用腐蚀是点蚀

氧腐蚀危害：短期内使停用设备金属表面遭到大面积破坏；加剧热力设备运行腐蚀。

保护方法

保护原则 1. 不让空气进入停用的热力系统内；保持金属内表面干燥；湿度小于20% ； 在金属表面形成钝化膜； 金属表面浸泡在含除氧剂的水溶液中 具体方法如下

1. 满水保护

充满水溶液，杜绝氧进入

（1）联胺法 停运时，不放水，加联胺、氨 整个系统密封，最好给水加压 长期停用，需定期分析联胺、氨的浓度 用于保护锅炉本体、过热器、炉前系统

再热器、汽轮机不采用

（2）氨液法 含氨量800mg/L，碱性条件下氧腐蚀速度低 停运时，放水，拆除或隔离铜制部件 冲入氨水溶液锅炉启动前，放氨水，再进水 起初蒸汽排空含氨量小于2mg/L，可送入主蒸汽母管道 适用于长期停用

（3） 保持给水压力法 保持给水压力，防止空气进入 短期停用

（4）保持蒸汽压力法 适用热备用锅炉，小容量锅炉

2. 干燥保护法

（1）烘干法 温度压力降到设定值，迅速放水，利用余热或点微火 烘干金属表面

（2）充氮法 氮气充满系统，保持一定压力 适用于短期停用

（3）干燥剂法 适于中低压锅炉

除了对锅炉本体进行保养外，锅炉中其他设备，烟囱、燃烧器、风机等也需要定期保养整理，才能使锅炉能够长久高效运行。