热处理炉烧嘴的选择及炉窑初步设计

网站编辑：admin │ 发表时间：2017-11-13 │

    热处理炉烧嘴的如何选择？根据目前市场行业来看，大科确信将以天然气烧嘴为主，全国也在倡导天然气、液化气等燃料的使用。煤炭燃烧污染严重达不到环保要求，重油燃烧器结构复杂，且腐蚀氧化较快寿命短，也不是热处理炉的良好选择。热处理炉是钢铁厂和及其制造长的热处理车间的基本设备，负责完成各种金属物料的加热、保温和冷却过程，其中加热、保温两个环节都需要用到工业燃烧装置来达到适量的温度要求，燃烧设备如何配型问题首先要考虑窑炉本身的一些技术参数。
    热处理炉设计的已知条件
    1、热处理炉用于形状规范的物件或半成品的淬火和正火处理；
    2、最大钢件的外形尺寸为l=1500mm，d=800mm；
    3、钢件的化学成分为C0.3%，Mn0.5%，Si0.2%；
    4、由常温加热到920°C，出炉时断面温度差t小于10°C；
    5、热处理炉最大生产率6200kg/h，钢件单重75kg；
    6、燃料为天然气或液化气；
    7、热处理炉中心线距厂房侧墙为15m。
    炉型和数量选择
    由于热处理炉的生产率较高，钢件的形状较为规则，且又无特殊的加热要求，因此选用直接加热的带推料机的直通式炉。为满足生产效率要求所需热处理炉的座数，大科认为可用经验方法确定。
    燃料选择
    前面我们已经说过现国内各省份都在倡导使用天然气液化气燃料，煤气混合煤气等不仅热值低，热效率利用率不高，且伴随着二氧化碳、二氧化硫等有害污染物的产生，所以大科建议大家选用天然气或液化气作为热处理炉燃料。
    烧嘴燃烧器和空气过剩系数的确定
    根据车间的天然气液化气压力条件和燃气烧嘴的热点，此类炉型的燃烧装置确定为涡流式喷嘴，空气过剩系数确定为n=1.1，另外还需烧嘴控制器、变压器、电磁阀等控制系统协同作业。
    鼓风机位置的确定
    鼓风机在热处理炉中提供充足的氧气的作用，考虑到供风方便和车间布置（以烧嘴安装位置为主）的可能性，确定风机位于路子的中点线上。
    热处理炉是工业窑炉中较为常见的类型，按照生产工艺的不同可分为淬火、正火和回火处理三类，按照金属物料多属于退火、渗氮、渗碳和氢化等处理，但不论属于那种工艺在烧嘴燃烧器的选择上原理类似，所需喷嘴型号根据炉窑大小、所需放热量和温度高低判断即可选择，若仍有疑问可咨询大科公司技术服务热线：0371-63311931，或在线咨询。