工业炉燃气用量的确定和热效率计算

网站编辑：admin │ 发表时间：2019-05-30 │

在新建工业燃气加热炉或旧炉改造时，一般需要确定燃气用量和预估热效率，对后期对燃气管道的设计提供参数，也方便对燃气烧嘴的选型。

在设计炉子时，有两种方式确定燃气用量，即计算法和经验法。计算法是从热平衡关系中计算求得炉子的燃气用量；经验法是参照大科以往案例，同类型窑炉进行比对，选定所设计炉子的燃气用量。计算法一般用在新窑炉的设计；而经验法多针对老旧窑炉改造，往往要用户尽可能提供多的数据，经验法多以实际生产为依据，计算量相对较少。但经验法设计用气量，并不能剖析设计方案在热量利用方面的优缺点。计算法情况要好于理论法，但计算量较大，需要投入大量时间计算论证。

在实际生产中，用户对用气量比较关心，从经济上讲这将影响产品的市场竞争力，从理论上讲是反应炉子的热效率。经常有用户向大科提高改造完成某个炉子或新建一个窑炉是否节能，还有用户在改造老旧窑炉后反应炉子耗气量比其他家要大或是小。这些只是最终表现的一种形式，其实影响用气量大小的原因是多方面组成。提到这里就必须引出炉子热效率的概念：即有效利用的热量和供应给炉子热量的比，称之为炉子的热效率。

在经验和数据统计中得知，工业炉的热效率往往比较低，比如：均热炉一般为30%-40%，连续加热炉为30%-50%，锻造炉为5%-40%，热处理炉为5%-20%。从以上数据来看，目前加热炉的热效率普遍较低，同一类型的炉子热效率相差也很大，以锻造加热炉为例，从5%-40%不等，这也不难发现，同样的设备用不在同类型的炉子上，耗气量是有很大不同的。